激光切割中板会出现什么问题?

　　大家知道的激光切割中板会出现什么问题吗?接下来小编就为大家简单介绍一下。

　　1、激光切割中板时，工件有毛刺。

　　工件上产生毛刺的主要原因是：激光焦点位置不正确，需要检测激光焦点的位置，并根据焦点调整偏移量;激光输出功率不足，需要检查激光发生器是否正常工作，如果正常，观察激光控制按钮输出值正确，可调，切割速度太慢，在操作控制过程中需要增加线。速度;切割气体纯度不够，***提供***切割工作气体;移动时，需要做焦点位置测试，根据焦点的移动进行调整;机器运行时间太长，需要停机重启。

　　2、激光切割中板时，工件有毛边。

　　在上述情况下，切割低碳钢时首先考虑的是毛边，但不容易加快切割速度，因为板材的速度有时不会磨损板材切割，这是在中板的加工过程中。此时应综合考虑机床的其它因素，如是否更换喷嘴、导轨运动是否不稳定等。

　　3、完全激光截止

　　产生这个问题的原因是：激光喷嘴的选择与切割板的厚度不匹配;激光切割的线速度太快，需要操作控制来降低线速度;另外，在L3030激光切割机上切割5毫米时应特别注意。对于上述碳板，需要更换7.5“焦距激光透镜。

　　4、切割中板会产生异常火花

　　这种情况会影响切割断面的质量。此时，如果其它参数正常，应考虑以下几点：激光喷嘴的损失应及时更换。在没有新喷嘴的情况下，应增加切割压力，并松开喷嘴与激光头连接处的螺纹。此时应立即暂停切割中板，检查激光头连接状态，重新穿线。

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