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型材、板材等各种金属材料
发表时间: 2019-05-31 18:14:59
作者: 天津中企钢铁贸易有限公司
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大家知道的激光切割中板会出现什么问题吗?接下来小编就为大家简单介绍一下。
1、激光切割中板时,工件有毛刺。
工件上产生毛刺的主要原因是:激光焦点位置不正确,需要检测激光焦点的位置,并根据焦点调整偏移量;激光输出功率不足,需要检查激光发生器是否正常工作,如果正常,观察激光控制按钮输出值正确,可调,切割速度太慢,在操作控制过程中需要增加线。速度;切割气体纯度不够,***提供***切割工作气体;移动时,需要做焦点位置测试,根据焦点的移动进行调整;机器运行时间太长,需要停机重启。
2、激光切割中板时,工件有毛边。
在上述情况下,切割低碳钢时首先考虑的是毛边,但不容易加快切割速度,因为板材的速度有时不会磨损板材切割,这是在中板的加工过程中。此时应综合考虑机床的其它因素,如是否更换喷嘴、导轨运动是否不稳定等。
3、完全激光截止
产生这个问题的原因是:激光喷嘴的选择与切割板的厚度不匹配;激光切割的线速度太快,需要操作控制来降低线速度;另外,在L3030激光切割机上切割5毫米时应特别注意。对于上述碳板,需要更换7.5“焦距激光透镜。
4、切割中板会产生异常火花
这种情况会影响切割断面的质量。此时,如果其它参数正常,应考虑以下几点:激光喷嘴的损失应及时更换。在没有新喷嘴的情况下,应增加切割压力,并松开喷嘴与激光头连接处的螺纹。此时应立即暂停切割中板,检查激光头连接状态,重新穿线。
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